早先小KU就向大家介绍了不少KUKA机器人和建筑设计师们的合作结晶。
 

2015年7月，另一件由两台KUKA机器人参与打造的创意户外雕塑，于同济大学建筑与城市规划外展出。在这


里，KUKA机器人为建筑设计师们提供了全新的创作媒介，成为了他们大脑和手的延伸。

同年德国，在斯图加特大学，一个同样受仿生学启发，令人充满无限遐想的轻型建筑项目，在KUKA机器人协助下，


顺利完成。

显而易见的是，这两个更像是艺术品的建筑，仅拥有设计感，并不拥有普通建筑的功能性。它只是建筑师们利用机器


人的无限可能在建筑创意上所做的*初尝试。那么机器人对未来建筑的贡献将仅止于只能做做“表面文章”吗？它们是否也


可以进入建筑的结构核心，参与其功能性的架构？
 

KUKA的回答是肯定的！不仅拥有一双如同建筑设计师，善于识别美丽的眼，同样具备一颗土木工程师一般，鬼斧神


工、能化腐朽为神奇的大脑，这才是KUKA机器人的追求。

 

其实，KUKA机器人参与到建筑结构的制造，也并不是一个全新的议题，至少通过与其它技术结合，有人做出的尝


试，已经为这个想法的进一步发展奠定了基础。小KU也曾在这里向大家报道过这种尝试。

 

2014年，在由同济大学建筑与城市规划主办的“数字未来”暑期国际工作营上，一群来自同济大学的学生从仿生学


的角度出发，模拟蜘蛛吐丝织网的建构过程，创建了一个将6轴KUKA机器人与3D打印机相结合的装置。这个装置将能帮


助建筑师更快速、准确地实现他们的设计。

是的，3D打印，新型材料，再加上机器人，三项技术的结合，将为未来建筑界带来巨大的变革。
 

较之2014年同济大学学生的尝试更进一步，一家叫Branch Technology的美国初创公司在2015年开发了名为“多孔镂


空打印”（Cellular Fabrication™）的3D打印，建筑墙体专用建造技术。
 

这种制造过程结合了该公司专有的自由成型3D打印技术（freeform 3D printing technology）——利用巨型3D打印机


械臂KUKA KR 90直接在开放空间进行打印，打破了以往在3D打印机封闭构建台进行打印的一些限制。另外，这种技术打


印速度更快，打印体积几乎不受限，利用独特算法打印出来的复杂几何结构一次成型不需要支撑结构。

这种网格状墙体内部框架结构将由Cellular Fabrication™ 技术的大型机械臂KUKA KR 90通过挤出加强型碳纤维ABS


材料制造。

这种新型墙体重量更轻，支撑能力更强，2.5磅这样的塑料结构就能承受住2980磅的泡沫材料，材料和成本更经济，


且设计更自由，这使它具备了足以挑战传统“盒子状”房屋设计的力量。

想看看KUKA机器人是怎么制造这样的墙体吗？

在去年，Branch Technology在酝酿许久之后，终于决定用这项技术在美国田纳西州的Chattanooga市开建自己的第


一座3D打印房屋。据了解，这座房屋实际上是Branch公司在今年早些时候举行的“自由房屋设计挑战赛”的**作品，是


由专业建筑公司WATG Chicago设计的，预计在2017年4月完成。届时，总体积将会高达2480立方米的墙体都将有KUKA


机器人打印完成。


 

不仅是构建美观的建筑外表，同样参与到更功能性建筑的核心制造中。KUKA机器人长袖善舞体现得淋漓尽致。

 

同时也要感谢那些勇于突破创新的设计师发明家们，选择KUKA作为他们的合作伙伴，不断作出激动人心的尝试，使


人类和机器人在未来世界更和谐融洽、亲密无间的共存，变得不是那么遥不可及。